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沖剪機安全操作手冊目錄

開機前預準備:

1)各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次;  

2)剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;   

3) 沖頭和模孔壁間間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過模孔平面;  

4)設備電氣絕緣、接地良好。

 

操作步驟:

1、檢查電源情況,電壓穩定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。  

2、接線,打開沖剪機接線櫃,接好線,關好櫃門。  

3、通電後踩下腳踏開關,機器無動作,将電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。  

4、接腳踏闆開關。  

5、在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關閉電源  

6、工作完畢後關閉開關,關閉電源總開關,撇掉電源線,清掃碎屑。

 

安全操作規範:

1、沖孔和剪切鋼闆、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間内剪切兩種鋼材。

2、嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。  

3、剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。  

4、剪切鋼闆、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。  

5、剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。  

6、操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。  

7、不準剪切疊合闆料,不準修剪毛邊闆料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄闆料和短料。   

8、兩人或多人協同作業時,必須有一人統一指揮,動作一緻。   

9、人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;   

10、操作者要精力集中,嚴禁打連車。  

11、不準從操縱杆對面上料。

 

1) 嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。  

2)關閉電源,清理工作場地。  

3) 檢查設備,确保設備狀态完好,按要求進行日常維護保養。

 

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉澱。  

3、必須經常保持清潔,未油漆的部分防鏽油脂。  

4、電動機軸承内的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。  

5、定期檢查剪闆機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。  

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。  

7、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。